Hur vi slipar trägolv - Steg för steg
Att slipa ett trägolv är mer än att bara köra en maskin fram och tillbaka. Det är en process som kräver planering, precision och förståelse för hur trä reagerar på olika behandlingar.
Förberedelser innan slipning
Innan första slippappret vidrör golvet görs en grundlig inspektion. Vi kontrollerar fuktkvoten i träet - för hög fuktighet kan leda till att golvet sväller efter slipning. Lösa plankor spikas fast, och eventuella spikar som sticker upp slås ner under ytan.
Checklista före slipning:
- Fuktmätning på flera ställen
- Kontroll av golvets stabilitet
- Identifiering av tidigare behandlingar
- Bedömning av skador och reparationsbehov
- Val av slipstrategi baserat på träslag
Grovslipningen - grunden läggs
Med trumslipmaskin tar vi bort gamla lacklager, färg och ytliga skador. Valet av kornstorlek är kritiskt - för grovt slippapper på mjukt trä lämnar djupa spår som är svåra att få bort, medan för fint papper på hårda ytor tar onödigt lång tid.
Vi arbetar alltid med träets fiberriktning när det är möjligt. På parkett som lagts i mönster måste vi ibland slipa diagonalt för att få jämnt resultat. Dammutsugningen körs kontinuerligt - modern utrustning fångar upp över 98% av slipdammet.
Mellanslipning och kantbearbetning
Efter grovslipningen övergår vi till finare kornstorlekar. Varje steg tar bort spåren från föregående slipning samtidigt som ytan blir jämnare. Kantsliparen kommer åt där den stora maskinen inte når - längs väggar, i hörn och runt element.
| Slipsteg | Kornstorlek | Syfte |
|---|---|---|
| Grovslip | 24-40 | Ta bort gamla ytskikt |
| Mellanslip 1 | 60-80 | Jämna ut grövre slipspår |
| Mellanslip 2 | 100-120 | Förbereda för finslip |
| Finslip | 150-180 | Slutfinish före behandling |
* Exakta kornstorlekar anpassas efter träslag och önskat resultat. Kontakta oss för konsultation om ditt golv.
Finslipning med precision
Sista slipningen görs ofta med en envalsslipmmaskin eller buffert. Här handlar det om att få en helt jämn yta utan synliga slipspår. Vi kontrollerar ytan med snedljus för att upptäcka eventuella ojämnheter som behöver extra bearbetning.
På golv med djupa skador eller ojämn slitage använder vi ibland våtslipning mellan lacklagren. Detta ger en spegelbllank yta. För antika golv med bevarandevärde kan vi använda handslipning för att bevara originalkaraktären. Vissa ytor kräver blekning för att jämna ut färgskillnader innan slutbehandling.
Dammsugning och rengöring
Efter slipningen damsugs hela ytan noggrant. Även det finaste dammkornet kan förstöra lackfinishen, så vi tar denna del på största allvar. Industriella dammsugare kompletteras med mikrofiberdukar för att fånga upp de sista partiklarna.
Lagning och spackling
Springor mellan plankor, kvisthhål och andra mindre skador lagas nu. Vi blandar träspån från slipningen med bindemedel för att få en fyllning som matchar golvets färg perfekt. På äldre golv där springorna "arbetar" med årstiderna använder vi elastiska fyllningar som följer träets rörelser.
Bra att veta om lagningar:
- Små springor upp till 2mm kan ofta lämnas - de ger karaktär
- Större springor samlar smuts och bör fyllas
- Kvvisthål fylls alltid för att förhindra att de lossnar
- Skadade plankor kan bytas ut innan slipning
Val av ytbehandling
Ytbehandlingen avgör både golvets utseende och hur det ska skötas framöver. Lack ger en tålig yta som är lätt att städa men svårare att punktlaga. Olja tränger in i träet och ger en naturlig känsla men kräver regelbunden underhållsoljning.
Vi diskuterar alltid för- och nackdelar med varje behandling så att du kan göra ett informerat val baserat på hur rummet används, vilken stil du föredrar och hur mycket underhåll du är beredd att lägga på golvet.
Applicering av ytbehandling
Oavsett om det är lack, olja eller vax så är appliceringstekniken avgörande. Temperaturen och luftfuktigheten måste vara rätt - för kallt och lacken torkar inte ordentligt, för varmt och den torkar för snabbt med bristningar som följd.
Vi applicerar alltid flera tunna lager hellre än få tjocka. Mellan varje lager görs lätt mellanslipning för optimal vidhäftning. På ytor med hög belastning kan vi lägga upp till fem lacklager för maximal hållbarhet.